專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊提供*的產(chǎn)品服務(wù),包括產(chǎn)品咨詢、案例研究、現(xiàn)場指導(dǎo)、工程設(shè)計等技術(shù)服務(wù)。產(chǎn)品均通過及中國國標(biāo)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。在低于零度的溫度范圍內(nèi)使用橡塑材料時應(yīng)該注意什么問題？彈性體絕熱材料在溫度較冷時會收縮，在溫度很低時會變得易碎。結(jié)果是，在粘合的縫隙處會出現(xiàn)很大的張力，這可能導(dǎo)致粘合的縫隙出現(xiàn)裂縫和開口。因此，在溫度低于零下50°C時，絕熱材料的*涂層必須有比管道直徑所要求的更大的尺寸。這可以通過使用更大型號直徑的管材或在使用板材時相應(yīng)地增加用量來實現(xiàn)。如果管道及設(shè)備的介質(zhì)溫度低于液氧的沸點（零下182.5°C）時,就有液氧凝結(jié)在管道或設(shè)備上,或絕熱材料的核心區(qū)域內(nèi),這是十分危險的。當(dāng)和有機(jī)材料—如彈性體絕熱材料在一起時，液氧就可能發(fā)生爆炸。這就是為什么絕熱的特點是必須能夠可靠地防止氧氣擴(kuò)散和滲透進(jìn)絕熱材料的核心區(qū)域。在這些情形下，除了采取上述措施外，我們將鋁箔（50-100um）粘合到絕熱材料的*層的整個區(qū)域上，作為一道補(bǔ)充的防止氧氣擴(kuò)散進(jìn)來的障礙物,然后就可以按照通常的方式繼續(xù)進(jìn)行絕熱安裝。作為一個基本原則，我們不要用彈性體絕熱材料對氧氣管道進(jìn)行絕熱。從我們的技術(shù)客戶服務(wù)部門，您可以獲得關(guān)于在零度溫度以下范圍使用橡塑保溫的進(jìn)一步信息。

神州橡塑保溫管*橡塑保溫管廠家資料

該產(chǎn)品主要特點是密閉式發(fā)泡結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)小；具有優(yōu)良的絕熱效果，可節(jié)省能源消耗：密閉式氣泡結(jié)構(gòu)及致密的表皮使水汽不易透過，且吸水率低；產(chǎn)品富有柔軟性，施工安裝極為方便，省工省料；外觀雅致清潔；適用溫度范圍廣（-40℃至120℃），耐火性良好，經(jīng)久耐用；*的阻燃配方，使材料具有優(yōu)良的防火阻燃效果。 

 由于該材料優(yōu)良的綜合性能，目前已廣泛應(yīng)用于建筑、輕紡、醫(yī)藥、化工、冶金、造船等行業(yè)。比較集中地使用在空調(diào)系統(tǒng)的水、汽管道的保冷防凝露及保溫防止熱損失方面，獲得了理想的使用效果。 

橡塑海綿物理性能指標(biāo)：

一橡塑保溫管：具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力 濕阻μ≥5,000 既是保溫層又是防潮層。 

二橡塑保溫管：防火性能好 氧指數(shù)32以上 

三橡塑保溫管：不含CFC, HFC或HCFC等含氟烴材料 不含甲醛、粉塵和纖維 

四橡塑保溫管：具有優(yōu)良的防火性能。為B1級難燃材料，使用溫度范圍為-50℃到110℃ 

五橡塑保溫管：導(dǎo)熱系數(shù)，在0℃不超過0.034W/m.k

六橡塑保溫管：閉孔式結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止熱傳導(dǎo)。

神州橡塑保溫管*橡塑保溫管廠家資料

橡塑板的柔軟特性擴(kuò)展了橡塑保溫材料的使用范圍。橡塑板是一種良好的隔熱保溫材質(zhì)，材質(zhì)本身不易燃也不易老化，其耐腐蝕不吸水等特性讓其能很好適應(yīng)各種工作范圍。但橡塑板的輕便柔軟特性更是其優(yōu)點所在。橡塑板材質(zhì)因其發(fā)泡式結(jié)構(gòu)使其自身重量較其他保溫材料更加輕便，柔軟的材質(zhì)和輕便的質(zhì)量讓橡塑板能很好的應(yīng)用在移動設(shè)備和要求重量較低的工程上。橡塑板的廣泛應(yīng)用性讓其能為社會創(chuàng)造更多的價值。
      橡塑保溫板大家也許知道，但是卻不夠了解，今天給大家詳細(xì)介紹一下橡塑保溫板的區(qū)分。首先要告訴大家到底橡塑保溫板是什么，再說他的區(qū)別。
       橡塑板的學(xué)名是 (PVC/NBR)選用的主要控制參數(shù)為絕熱厚度、導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能、真空吸水率、尺寸穩(wěn)定性、撕裂強(qiáng)度、壓縮回彈率、抗老化性等。
   生產(chǎn)中橡塑板所需的蒸汽較少，發(fā)泡速度快，必須 妥善控制好蒸汽壓力及受熱時間，否則因過熱遇冷而使發(fā)泡顆粒收編，倍率反而降低；同時也應(yīng)避免過高倍率，以免成型品收縮，變形熟化 。
因發(fā)泡時橡塑保溫板內(nèi)發(fā)泡劑的揮發(fā)，發(fā)泡顆粒內(nèi)呈真空狀態(tài)，故必須將發(fā)泡顆粒送入料倉內(nèi)放置8小時以上，讓空氣充分進(jìn) 入發(fā)泡顆粒內(nèi)，使發(fā)泡顆粒內(nèi)外壓平衡。經(jīng)熟化后的發(fā)泡顆粒彈性 大，干松，流動性好，易成型。